Im Rahmen unserer Produktentwicklung arbeiten wir nach DIN ISO 9001:2015. Das eigene Design, der Musterbau und die verschiedenen Veredelungsabteilungen am Standort lassen uns immer wieder neue nachhaltige Lösungen finden. Eine Vielzahl von Auszeichnungen unserer Produkte belegt das.
AKTIONSFELD PRODUKT
Wir bei HALFAR® fragen uns täglich, wie wir den Kundennutzen noch weiter erhöhen können. Wie wir die Qualität der Produkte noch weiter steigern und wie wir unsere Herstellungsprozesse noch weiter optimieren können. Wir versuchen uns ständig zu verbessern und suchen nach neuen innovativen Lösungen. Dabei verhalten wir uns verantwortungsvoll im Markt gegenüber anderen Marktteilnehmern und bauen nachhaltige Beziehungen zu unseren Stakeholdern auf.
Prozessgesteuerte Entwicklung
Stabiles, geprüftes Qualitätssicherungssystem
Auch bei der Optimierung von Verpackungs-, Transport- und Lagerfragen sowie bei Verbesserungen der Prozesse beteiligen sie sich aktiv. Die meisten unserer Taschenwerke sind gemäß amfori BSCI auditiert. Das Programm des Verbands amfori BSCI setzt sich für eine weltweite Verbesserung der Sozialstandards in einer weltweiten Wertschöpfungskette ein. Seit 2009 ist Halfar ein Teil des amfori BSCI-Netzwerks und zählt damit zu den langjährigsten Mitgliedern. In der internationalen Zusammenarbeit beziehen wir uns daher auf den amfori BSCI Verhaltenskodex.
Entsprechend der nachhaltigen Entwicklung unseres Standardsortiments sind außerdem 15% unserer produzierenden Werke, ebenso wie Halfar selber, nach GOTS zertifiziert. Zusätzlich arbeiten 25% unserer Lieferanten wie auch HALFAR® nach definierten Qualitätsmanagement-Prozessen, auditiert nach dem Qualitätsmanagementsystem DIN ISO 9001:2015
Weil wir bei Halfar Wert auf beste Qualität legen, prüfen die Halfar Qualitätsinspektoren unsere Taschen-Produktionen vor der Verschiffung nach AQL-Standard. Die Überprüfung der Inhaltsstoffe erfolgt durch akkreditierte Institute, wie z.B. Bureau Veritas (BVCPS). Darüber hinaus wird die eintreffende Ware in Bielefeld nochmals durch Halfar-Mitarbeiter auf die Einhaltung formaler Qualitätskriterien überprüft. Alle Ergebnisse und Erkenntnisse der Qualitätskontrollen nutzen wir zur aktiven Qualitätslenkung und Optimierung der Prozesse. Um nachhaltig gute Taschen unter nachhaltig guten Bedingungen zu fertigen. Denn was gut gemacht ist und gut aussieht, wird länger genutzt und schadet der Umwelt weniger.
Logistik- und Entsorgungskonzepte
In gleicher Weise optimieren wir auch die Transporte zu und von unseren europäischen Fertigungsstätten. Die Auslastung der Transportmittel und das Vermeiden von Leerwegen sind hier der logistische Maßstab. Um auch bei der Logistik noch besser zu werden, hat im September 2019 unser neues Logistikzentrum in Bielefeld Altenhagen seinen Betrieb aufgenommen.
Und auch bei der Entsorgung und Müllvermeidung setzen wir uns ein. Im Sinne der Verantwortung für unser Produkt sind wir seit vielen Jahren an das deutsche Recyclingsystem angeschlossen. Bei uns am Standort anfallender Verpackungsmüll wird zum größten Teil sortenrein dem Recycling zugeführt. Ein neues Ziel, das wir uns gesetzt haben, ist es, den Anteil und die Kosten des noch anfallenden Restmülls um weitere 3 % zu senken. Zusätzlich arbeiten wir daran, unnötige Verpackung zu vermeiden. Und auch im Bereich der Produktentwicklung arbeiten wir an tragfähigen Recycling-Lösungen für unser Lagerprogramm.
Unser Sortiment
Offensive in "Grün" - Unsere ORGANIC Serie
Bei Modellen aus synthetischen Fasern haben wir den Anteil der PVC-freien Taschen auf über 50 % erhöht und werden das weiter fortsetzen. Bei Modellen, die noch nicht gänzlich ohne PVC-Anteile auskommen, setzen wir ausschließlich saubere, den gesetzlichen Anforderungen entsprechende und anwendungssichere Materialien ein (REACH, LFGB). Darüber hinaus suchen wir immer weiter nach Alternativen. Neue, innovative Lösungen sind dabei ebenso spannend wie Neuerungen im Umfeld bereits bekannter Materialien.
Und auch die Weiter- und Wiederverwendung von Materialien spielt eine Rolle. Sowohl der Einsatz von bereits verarbeiteten Materialien (Upcycling) als auch der Einsatz von Sekundärrohstoffen sind Teil unserer Arbeit. Vor allem im Rahmen individueller Kundenproduktionen kamen diese Materialien bisher zum Einsatz. Ob alter Flugzeugsitz, Scheinwerferglas oder der Stoff für Airbags. Bei Eignung und Verfügbarkeit des Materials wurde aus manchem vermeintlichen Müll ein neues Lieblingsstück. Spannende Beispiele dieser höchst individuellen und nachhaltigen Produktionen finden Sie auf unserer Upcycling-Taschen-Seite.
Vermeiden - Verringern - Verlängern
Die Serie CIRCLE besteht ebenfalls aus recycelten Materialien. Die aus aktuell drei Modellen bestehende Serie bedient sich eines Rohstoffs, der in riesigen Mengen vorhanden ist jedoch nicht biologisch abbaubar ist – PET Kunststoff. HALFAR® bezieht für die neue Taschenserie ein Material, welches aus alten PET Kunststoffflaschen gewonnen wird. Diese werden in einem Prozess gewaschen, zerkleinert und anschließend zu einem Gewebe verarbeitet. Dieses zeichnet sich durch seine Robustheit und Widerstandsfähigkeit aus.
Tested Materials
Tested materials ist mehr als ein Zeichen für die Qualität unserer Taschen. Dahinter steht ein intelligentes, umfassendes Qualitätssicherungssystem. Bestätigt wird dieses durch das renommierte Bureau Veritas. An Kontrollstandorten in Deutschland und China prüft dieses unabhängige Labor vor, während und nach der Produktion die Taschen und Rucksäcke. Ein besonderes Augenmerk gilt der Unbedenklichkeit und Rechtskonformität der verwendeten Materialien. Vor allem die chemischen Inhaltsstoffe müssen die entsprechenden EU-Richtlinien einhalten (u.a. LFGB und REACH). Zudem gehört eine Prüfung der physikalisch-mechanischen Eigenschaften sowie der Langlebigkeit von Material und Verarbeitung dazu (z.B. Lichtechtheit oder mechanische Belastbarkeit). Ebenso entscheidend: der soziale Umgang mit Personal in den Produktionsstätten in Asien, der durch unsere amfori BSCI Sozialstandards untermauert wird.
GOTS
Der Global Organic Textile Standard (GOTS) ist ein weltweit angewendeter Standard für die Verarbeitung von Textilien aus biologisch erzeugten Naturfasern. Er definiert umwelttechnische Anforderungen entlang der gesamten textilen Produktionskette sowie strenge Sozialkriterien. Die Einhaltung wird von unabhängigen akkreditierten Prüfinstituten auf Basis des GOTS-Überwachungssystems bestätigt.
Fairtrade Siegel
Fairtrade kennzeichnet Waren, die aus fairem Handel stammen und bei deren Herstellung bestimmte soziale, ökologische und ökonomische Kriterien eingehalten wurden. Produkte mit dem Fairtrade-Siegel ermöglichen den Kleinbauernkooperativen stabilere Preise sowie langfristige Handelsbeziehungen. Sowohl Bäuerinnen und Bauern als auch Beschäftigte auf Plantagen erhalten eine zusätzliche Fairtrade-Prämie für Gemeinschaftsprojekte. Die Standards enthalten darüber hinaus Kriterien zu demokratischen Organisationsstrukturen, Umweltschutz und sicheren Arbeitsbedingungen. Die Kontrollen werden von FLOCERT durchgeführt.
STANDARD 100 by OEKO-TEX®
Der STANDARD 100 by OEKO-TEX® ist ein weltweit einheitliches, unabhängiges Prüf- und Zertifizierungssystem für textile Roh-, Zwischen- und Endprodukte aller Verarbeitungsstufen sowie verwendeter Zubehörmaterialien. Der zentrale Anspruch ist die Entwicklung von Prüfkriterien, Grenzwerten und Testmethoden auf wissenschaftlicher Basis. Grundlage ist ein umfangreicher, strenger Maßnahmenkatalog mit mehreren Hundert reglementierten Einzelsubstanzen. Als relevant eingestufte Diskussionen und Entwicklungen werden bei Updates der STANDARD 100 by OEKO-TEX® Anforderungen sobald und so effektiv wie möglich berücksichtigt. Prüfkriterien und Grenzwerte gehen dabei vielfach deutlich über national und international geltende Vorgaben hinaus. Umfangreiche Produktkontrollen und regelmäßige Firmen-Audits sorgen darüber hinaus zusätzlich für eine weltweit nachhaltige Sensibilisierung der Industrie für einen verantwortungsvollen Umgang mit Chemikalien.